在国内化工行业的安全生产警示名录里，鸥亿集团的多起历史安全事故始终是值得反复复盘的典型案例，作为国内深耕精细化工领域的企业，鸥亿在发展初期因重规模扩张、轻安全管理，接连发生责任性安全事故，不仅付出了生命与财产的惨痛代价,也给整个行业留下了深刻的警示。
公开资料显示，鸥亿最受关注的两起历史安全事故分别发生在2012年和2018年，2012年，鸥亿某生产车间因老旧溶剂输送管道长期腐蚀未更换，发生易燃易爆原料乙酸乙酯泄漏，泄漏物料遇车间非防爆电气产生的火花引发爆炸，事故最终造成3人死亡、2人重伤，直接经济损失超过3000万元，2018年，鸥亿又发生一起密闭空间作业中毒事故：为赶生产订单，企业在未落实气体检测、通风防护、专人监护等安全要求的情况下，违规安排工人进入储料罐清理残渣,最终造成2名工人因硫化氢中毒死亡。
两次事故的调查报告都清晰指向了企业内部根深蒂固的安全痼疾，其一是发展理念错位，安全意识严重缺位，事故发生前，鸥亿正处于快速扩张期，把订单和利润放在首位，安全投入能省则省：明知管道腐蚀超期服役，却因为停产改造影响订单就一拖再拖；安全培训和应急演练流于形式，一线操作工甚至不清楚泄漏后的基本应急处置流程，其二是安全制度“挂墙不落地”，日常管理漏洞百出，两次事故都暴露了企业有制度不执行的问题：日常巡检制度变成了每月签字摆样子，危险作业审批制度为了赶进度直接跳过，安全管理部门在企业内部没有实权，根本无法制止管理层的违章指挥，其三是专业能力不足，中小民营企业的安全短板突出，早期鸥亿采用家族式管理，没有配备专业的安全管理团队，安全岗位多由行政人员兼职,根本无法提前识别生产过程中的各类风险隐患。
惨痛的事故发生后，鸥亿付出了沉重的代价：相关责任人被追究刑事责任，企业被处以高额罚款，停产整改长达半年之久，痛定思痛之后，鸥亿全面重构安全管理体系，累计投入上亿元升级安全设施，建立风险分级管控和隐患排查治理的双重预防机制，配齐专业安全管理团队，落实全员安全生产培训，近年来已经成为当地化工行业安全生产标准化示范企业，但鸥亿的历史安全事故留下的教训,不会因为企业整改完成就失去警示意义。
安全生产永远没有“终点站”，每一起历史安全事故都是用血换来的活教材，复盘鸥亿的历史安全事故不难发现，绝大多数生产安全事故都不是天灾，而是人祸，都是安全意识松懈、安全责任缺位、安全管理漏洞长期积累催生的悲剧，对于所有生产经营单位而言，从这类案例中吸取教训，把安全要求落实到每一个生产环节、每一次作业操作中，始终把员工生命安全放在效益之前，才能真正筑牢安全防线,避免悲剧再次上演。